導(dǎo)語

現(xiàn)在社會上很多工具都開始出現(xiàn)共享的模式經(jīng)營（充電寶、自行車、雨傘、汽車等等），讓更多的人不用自己買就可以花很少的錢享用它，沒有所謂的風(fēng)險承擔(dān)，共享理念越來越深入人心。

So，目前家具制造工廠遇到種種困難，能否也借助共享經(jīng)濟思維實現(xiàn)突圍？

眾所周知，近幾年來很多中小型家具工廠默默倒閉或者瀕臨倒閉，很多家具老板放棄實業(yè)專做投資理財或者保健養(yǎng)生，一些工業(yè)園冷冷清清、一派蕭條，這是實業(yè)不景氣，工廠生意越來越難做的真實寫照。

以往開間工廠就是有了印鈔機，而現(xiàn)在，老板們無奈地說：“如果你恨一個人，就叫他去開家具工廠吧。”

設(shè)備、廠房、原材料、人工、環(huán)保、營銷、庫存、收款、資金鏈壓得老板們喘不過氣，簡直是拿命賺點辛苦錢。

和那些輕資產(chǎn)的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)相比，“重資產(chǎn)”的家具制造工廠需要的投入大、收益慢，很難快速滿足消費者的需求。

顛覆：分享經(jīng)濟新思維

在傳統(tǒng)經(jīng)濟思維里，人們要使用一件產(chǎn)品，理所當(dāng)然地選擇購買?，F(xiàn)在消費者的購買力驚人，每個人的生活中已經(jīng)有了大量的閑置物品，卻還在買買買。

工廠則是通過產(chǎn)量與規(guī)模的增長獲利。

無論是消費還是生產(chǎn)，都是靠線性的思維方式實現(xiàn)。

“不求擁有，但求實用”，以Airbnb、滴滴順風(fēng)車為代表的分享經(jīng)濟襲來，這兩個平臺分別顛覆了傳統(tǒng)酒店、出租車行業(yè)。在這兩個平臺上，消費者分享自己的房子、車子，提供給有需求的消費者?，F(xiàn)在，一個消費者外出旅行不用住單調(diào)統(tǒng)一的酒店，而可以深入當(dāng)?shù)鼐用窦彝?，沒有小汽車也能享受到相關(guān)服務(wù)、隨時隨地出行。這正是“但求使用，不求擁有”的分享經(jīng)濟。

在騰訊研究院出版的《分享經(jīng)濟》一書中，世界各地的分享經(jīng)濟如雨后春筍般發(fā)展。分享經(jīng)濟認(rèn)為“閑置即浪費”，企業(yè)不必雇傭固定的職工，個人也可以“打零工”，同時為多家企業(yè)服務(wù)，他們分享出自己的認(rèn)知、廚藝、醫(yī)療知識等等，獲得了報酬，更擴大了人與人之間的交往。

由此可見，分享經(jīng)濟是一種“萬物互聯(lián)、互惠互利”的網(wǎng)狀思維，不用進(jìn)行新的投資，甚至不用雇傭新的人工，而只是重新組合一下現(xiàn)有資源，就能讓各方獲利。

分享產(chǎn)能、分享人工，家具工廠可以如此減負(fù)

“忙時做不出來，閑時大量浪費”，對于中小家具企業(yè)來說，訂單多時找不到普工，訂單少時又愁各種閑置成本開支。

彈性用工、柔性生產(chǎn)，分享經(jīng)濟，其實在家具制造領(lǐng)域也有著大量需求。

在其他行業(yè)，已經(jīng)有“分享工廠”的案例：

據(jù)鳳凰網(wǎng)的報道，在深圳寶安區(qū)燕羅街道出現(xiàn)了這樣一家“共享工廠”：從大型設(shè)備到工人，從創(chuàng)意到品牌，一切都可以共享!

廠房是共享的，企業(yè)主和創(chuàng)客根據(jù)使用情況分擔(dān)租金，不再需要與"二房東"斗智斗勇。

設(shè)備是共享的。每臺動輒百萬元的大型設(shè)備上都貼有標(biāo)簽，標(biāo)注著每小時使用費用。

工人是共享的，每位工人根據(jù)自身技術(shù)等級，自報身價，領(lǐng)取項目。

訂單是共享的，業(yè)務(wù)團隊拉回訂單后，各個團隊競爭報價。

財務(wù)、行政人員是共享的，數(shù)十個企業(yè)和團隊共享一個財務(wù)辦公室，省去了單獨雇傭的人力費用。

創(chuàng)意和智慧也是共享的。

又譬如有一家企業(yè)成本直降了40%，效益提升了30%。

在浙江桐鄉(xiāng)，一家羊絨制品工廠在1688淘工廠平臺上接店鋪的定制單，讓生產(chǎn)線開機率從60％上升到90％，實現(xiàn)了扭虧為盈，之后和周邊9家企業(yè)抱團發(fā)展，成立了“虛擬聯(lián)合工廠”，統(tǒng)一接單，集中打樣，再按照每家工廠的生產(chǎn)情況分配單量。接到無法消化的訂單，就共享給其他訂單匱乏的工廠，帶動及盤活了整個區(qū)域同類型企業(yè)的發(fā)展。

共享的使用權(quán)和所有權(quán)是統(tǒng)一的，比如共享單車；而分享卻是使用權(quán)與所有權(quán)分離。在這個案例中，工廠、消費者、經(jīng)銷商（店鋪）等各方的“創(chuàng)客”分享自己的剩余資源，協(xié)調(diào)互補共創(chuàng)了價值。

消費決定生產(chǎn)，定制成為主流。將消費者的需求快速變現(xiàn)，家具工廠不能靠自己的單打獨斗，也不用什么都要自己做。拿出自己的資源，巧借外圍的資源，和同行一起，甚至是和消費者一起，全流程資源互補，分享創(chuàng)造價值。這或是現(xiàn)代社會最理想的家具生產(chǎn)模式。

德國金威木業(yè)：Kingwaywood

金威遵循可持續(xù)發(fā)展森林管理辦法，擁有FSC認(rèn)證，長期供應(yīng)歐洲(法國、德國等)，美國進(jìn)口原木和板材：櫸木、白橡木、紅橡木、樺木、白蠟?zāi)?、胡桃木、櫻桃木等，?guī)格齊全，品質(zhì)保障，希望尋找長期合作的客戶！

更多詳情可登錄我們公司官網(wǎng)和阿里巴巴平臺：

更多木材新貨等你哦~