盡人皆知，質(zhì)量是企業(yè)的生存之本，進(jìn)行之基，是打造品牌的首要掂量尺度，同樣的方木多片鋸，

好壞直接影響木材加工成品的質(zhì)量及產(chǎn)量和整體協(xié)作能力，在方木多片鋸企業(yè)市場上，水能載舟，也能覆舟。

方木多片鋸又稱木方開片鋸，近年來，我國多片鋸在確解定點(diǎn)生產(chǎn)密碼之后，進(jìn)入全提速階段，進(jìn)入方木多片鋸行業(yè)的門檻越來越低，方木多片鋸廠家如雨后春筍，在中國大地上綻放。消費(fèi)者在采購多片鋸時會陷入不知道如何選擇，下面我們來介紹選擇方木多片鋸要注意那些。

首先，我們要考慮自己需加工方料最大厚度、寬度及長度，要根據(jù)自身經(jīng)常切割的厚度和長度來選擇合適的機(jī)器，其次是圓木的最厚和最最薄，進(jìn)行考慮，因?yàn)楹穸群烷L度是機(jī)器的重要參數(shù)，

因方料越厚，所要的長度也就越長，因?yàn)檫@是機(jī)器的特性決定的，因?yàn)榉搅显胶?，所需要安裝的鋸片越大，那么鋸片的直徑越大，方料多片鋸的進(jìn)料壓料輪和出料壓輪的距離越寬，反之越小，所以在選擇方木多片鋸的時候，必須了解自己所鋸切的寬度，厚度，和最小長度，才能選擇對正確適用的機(jī)器。

其次，根據(jù)方料的屬性，自己所鋸切的方料是屬于軟木，還是硬木，

因?yàn)槟静膶傩灾苯佑绊懺阡徢袝r的動力，大家都知道軟木易鋸，硬木難鋸的特點(diǎn)。材木的屬性決定著機(jī)器需配的電機(jī)功率大小。軟木相對于鋸切直徑大小一樣的時候可以選功率比較小的機(jī)器，硬木，那就必須需要大功率機(jī)器才能保證動力輸出。

第三、根據(jù)機(jī)器的制造工藝來選擇，也就是機(jī)器加工過程中的精度，采用什么方式加工出來的機(jī)器，圓木多片鋸，最重要的地方無非如下幾個地方：

1、箱體：采用什么加工方式，因?yàn)榧庸し绞經(jīng)Q定加工精度，精度影向性能，箱體是保證是安裝各部件的生要部份，采用數(shù)控加工中心加工的箱體性能最穩(wěn)定，其次是采用線切割加工，線切割加工的箱體精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如數(shù)控加工中心加工出來的箱體，最后就是火焰切割機(jī)加工，這個就不細(xì)說。

2、主軸：主軸好壞直接影響機(jī)器的故障發(fā)生率。主軸的好壞，是表面看不出來的，需要用到測量儀器去測量的，下面我來介紹一下乍樣去判斷主軸的好壞，首先，從主軸的使用的材料，主軸材料有45號鋼，高炭鋼，及合金鋼等材料，使用合鋼材料制成的主軸最好，其次是高炭鋼，最后就45號，市面上采用的都是45號鋼制成，因?yàn)?5號鋼易加工被廣大多片鋸廠家采用，節(jié)省成本。其實(shí)是加工工藝，采用什么樣的加工工藝就會有什么樣的精度，精度越高，主軸轉(zhuǎn)動越平穩(wěn)，從以上幾點(diǎn)就可以看出主軸的好壞。得益力牌方木多片鋸是采用合金鋼，經(jīng)淬火，退火，回火等熱處理手?jǐn)嗵岣卟牧系姆肿咏Y(jié)構(gòu)，從原材料上增加主軸耐磨性，使主軸壽命增加，從加工工藝上來說，得益力牌圓木多片鋸的每一根主軸都采用進(jìn)口數(shù)控車洗一體化機(jī)器加工保證主軸的同心度，最后采用數(shù)控磨床進(jìn)行研磨，來降底主軸表面精糙度。使主軸更耐用。

3、前后壓料滾筒

前后壓料滾筒，是送料與出料的，重要裝置，是保證送出料順暢的保證。

如何選擇判斷前后料滾筒的好壞呢？下面我介紹幾個細(xì)節(jié)的地方讓大家參考

3.1，壓料滾筒的大小

大小決定受力的大小，壓料滾筒越大，受力就越大，反之就小。

從力學(xué)上來看作用力與反作用力的問題，下壓力越大，向上在就越大

如果壓料滾筒過小那么就易斷。

3.2壓料滾筒表面的齒深

壓料滾筒上的齒，是為了增加摩擦力的，壓料筒齒越深那么，摩擦力就越大，不易打滑，反之齒越淺那么就易打滑，就如車輪沒牙了在路面上打滑原理一樣。

3.3壓料滾筒是否經(jīng)過耐磨處理。

因?yàn)樵谒土虾统隽线^程，是通過帶動力壓料滾筒向下壓力與木料產(chǎn)生摩擦力，從圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，如果壓料滾筒沒有經(jīng)過耐磨處理，在長期使用中，那么就容鐵把滾筒上的牙磨掉，降低滾筒使用壽命 。

最后建議有需要多片鋸的木材加工企業(yè)在購買機(jī)器時最好去多片鋸廠家實(shí)地考查及查驗(yàn)上面所說到的細(xì)節(jié)。