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黑龍江大慶木工合金鋸片溜邊鋸鋸片圓木多片鋸鋸片
149臺
149臺
產(chǎn)品說明 >>
| 產(chǎn)品規(guī)格： | 20*20 |
| 產(chǎn)品等級： | A |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地： | 吉林長春 |
| 補充說明： | 鋸片使用注意事項： 不同規(guī)格和用途的鋸片，其設(shè)計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，安裝鋸片前要檢查和調(diào)整。隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調(diào)整，并及時修磨，保持鋒利；暫時不用的鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。 切割和進料速度：切割速度決定于被切割材料的種類和截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。材料截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推進（切割壓力）。 觀察鋸屑你可判斷切割狀態(tài)是否良好：很細的或粉狀鋸屑表示切割壓力太小，粗的柔軟的鋸屑表示切割超負荷，長的螺旋絲鋸屑表示狀態(tài)良好。 圓鋸片使用出現(xiàn)的問題及注意事項： 有些被切割的材料含雜質(zhì)較多，鋸片切到含有雜質(zhì)的材料，有時會造成破裂或表面不平。使用質(zhì)量差的機臺，價格雖便宜但在生產(chǎn)過程中鋼性不夠所造成切割震動及鋸片上下有間隙會晃動，影響鋸片切割性能。 鋸片使用中的常見問題 原因分析——解決方案 一、鋸切時有異聲 1、鋸齒不夠鋒利或斷齒——重新研磨鋸片 2工件夾夾的不過緊——檢查工件夾緊裝置 3、齒上附有切屑——停機清理，檢查切割齒數(shù)是否適用 二、鋸切工件不垂直及長短不一致 1、切削時送料架碰撞及晃動定位不準，機臺組裝時沒有校準好 經(jīng)常檢查料架的狀況及定位尺，把機臺水平校正好 2、使用受壓變形的鋸片 因為鋸片有錘度，因此豎起擺好，避免重力受壓 3、所切的材料變形不標準 選擇好的材質(zhì)及標準的材料。 4、機器下刀過快及齒數(shù)不正確 根據(jù)不同的材料選擇正確的下刀速度，按照材料壁厚選擇齒數(shù)。 直徑（mm） 鋸路（mm） 孔徑（mm） 齒數(shù)（mm） 刮刀（個） 150 1.4-2.0 40 24 2 160 1.4-2.0 40 24 2 180 1.6-2.4 40 24 3 205 1.8-2.4 40 30 3 210 1.8-2.6 40 30 3 230 2.0-2.6 40 30 3 255 2.2-2.8 40 36 4 280 2.2-3.0 50 36 4 305 2.4-3.0 50 36 4 320 2.1-3.2 50 36 4 355 2.8-3.6 60 36 4 380 3.0-3.8 60 36 4 405 3.4-4.2 60 42 6 420 3.4-4.2 60 42 6 455 3.6-4.4 70 42 6 480 3.8-4.4 70 42 6 500 4.0-5.0 70 48 6 520 3.8-5.2 70 48 6 550 4.4-5.4 70 48 6 600 4.6-6.0 70 48 6 700 5.8-7.0 70 52 8 800 6.0-7.6 70 52 8 200 2.2/1.6 25.4 60 0 230 2.2/1.6 25.4 60 0 250 2.2/1.6 25.4 60 0 300 2.2/1.8 25.4 60 0 以上設(shè)備可根據(jù)客戶要求定制 |
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